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 There we go! (2012-02-28)

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Msg n°1 MessageSujet: There we go! (2012-02-28) There we go! (2012-02-28)  Icon_minitimeMar 28 Fév 2012, 07:22

Sorry for the late newspost - I was totally worn out after the production start on Thursday and Friday so I really needed a weekend to relax.
Had to catch up some sleep as well.

Well, yes, as you've seen in Link's video: It has finally happened. The mass production run has started happy

Is everything going fast and smooth?
Well, not yet. But that would've been unusual (not only for the Pandora, but also for other devices Wink)

With the first units built, you always go a bit slower as you need to test everything and see if you get any issues on the PCBs that would require the machine to be tweaked.
While assembling the first 40 units, we were also trying to optimize the position of the L and R buttons, so that we don't need to scratch or pad the plastic each time.
This took a while, but with the 30 units Link built today, only one R-Button needed a bit of optimizing, however, most of the L-Buttons were still sitting a bit too high so needed a little cut with the blade.
We'll change this in the machine program, so in the end they'll work as good as the R-Buttons happy

So far, 180 PCBs have been produced, 80 have been assembled, fully tested and are ready to ship. While this sounds like a lot, the theoretical output of the machine is 250 per day (8 hour shift), but mass productions should start at a slower pace to be sure evrrything works.
Only 3 of those refused to bootup at all, while about 8 have a non-working left nub, so it seems there's some part that needs an optimized placement in the machine program as well.

Everything else was working fine on these PCBs, and the other ones can be fixed.

So with 3 non-booting ones, we are currently at a failure rate of 4%, which is pretty nice for the beginning of a mass production (failure rate goes down the more units you produce).
It should be noted that those 3 were all among the first 15 produced happy

The new stickers for the battery compartment should arrive tomorrow, all the AC Adaptors should also arrive within this week (scheduled to be in Germany tomorrow), so I'm currently preparing the invoices and eMails for the preorderers.
There's another surprise for you which I'm waiting for... hopefully, it'll be at my place within the next days as well, otherwise, I'll start shipping out Pandoras anyways (it's not mandatory).

Regarding mass production, there is one thing left to be solved:
The OMAP is a real beast to populate. With a pitch of 0,4mm and different tolerances regarding PCB production standards (in this case, the solder mask as well as the metal stencil layer), it takes a bit of work to get everything go smoothly.

Currently, quite a few of the bare PCBs couldn't be used, as some pads didn't have solder paste on after going through the machine.
Instead of just ignoring that issue and populating the PCBs anyways (we've had something like that with a different company already...), GC decided to find a proper solution and are now heavily working on this.
10 panels with bare PCBs have gotten their solder mask tolerances measured, so that a new metal stencil layer can be produced based on these values (to find the absolute middle).
If we're lucky, then this will work out and all PCBs can be populated without any risk. We'll get that stencil layer on Wednesday.
GC also has other solutions ready in case the offsets of the solder mask are too high.
While they won't be running at full speed (so... slower than 250 a day Wink), they will probably be faster than I can ship them out at the beginning, as I've got so much work to catch up with!

It really kicks ass how helpful GC is and how they successfully try to prevent producing non-working boards and finding solutions fast and quick.
They're totally dedicated to what they're doing, and that's awesome. We're totally on the right way happy

I'll try to find the time to setup the upgrade-info-page tomorrow and let you know how grab your Pandora a bit faster (only classic preorderers happy)

Citation :
Désolé pour le retard newspost - J'ai été totalement épuisé après la mise en production le jeudi et le vendredi alors j'ai vraiment besoin d'un week-end pour se détendre.
Nous avons dû rattraper un peu de sommeil ainsi.

Eh bien, oui, comme vous l'avez vu dans la vidéo Link: Il est enfin arrivé. Le cycle de production de masse a commencé happy

Tout va vite et en douceur?
Eh bien, pas encore. Mais ça aurait été inhabituel (et pas seulement pour la Pandora, mais aussi pour d'autres appareils Wink)

Avec les premières unités construites, vous allez toujours un peu plus lent que vous avez besoin de tout tester et voir si vous obtenez toutes les questions sur les PCB qui exigeraient la machine doit être manipulée.
Lors du montage des 40 premières unités, nous avons aussi tenté d'optimiser la position de boutons L et R, de sorte que nous n'avons pas besoin de se gratter ou un tampon en plastique à chaque fois.
Cela a pris un certain temps, mais avec les 30 unités de liaison intégrée d'aujourd'hui, une seule touche R besoin d'un peu d'optimisation, cependant, la plupart des boutons L-étaient encore assis un peu trop élevé pour une petite coupure nécessaire avec la lame.
Nous allons changer cela dans le programme de la machine, alors à la fin ils vont travailler aussi bien que le R-Boutons happy

Jusqu'à présent, 180 PCB ont été produites, 80 ont été assemblés, entièrement testés et sont prêts à expédier. Bien que cela ressemble à un lot, le débit théorique de la machine est de 250 par jour (8 heures), mais les productions de masse devrait commencer à un rythme plus lent pour être sûr que les œuvres evrrything.
Seulement 3 de ceux refusé de démarrage du tout, tandis qu'environ 8 ont un nœud non-travail à gauche, de sorte qu'il semble qu'il y ait une partie qui a besoin d'un placement optimisé dans le programme de la machine ainsi.

Tout le reste fonctionnait très bien sur ces BPC et les autres peuvent être fixés.

Donc, avec 3 ceux non-amorçage, nous sommes actuellement à un taux d'échec de 4%, ce qui est assez agréable pour le début d'une production de masse (taux de défaillance descend plus les unités que vous produisez).
Il convient de noter que ces 3 étaient tous parmi les 15 premiers produits happy

Les nouveaux stickers pour le compartiment des piles devrait arriver demain, tous les adaptateurs AC devrait également arriver dans cette semaine (prévu pour être en Allemagne demain), donc je suis en train de préparer les factures et les courriels pour les preorderers.
Il ya une autre surprise pour vous que je suis en attente de ... espérons-le, ça va être à ma place dans les prochains jours ainsi, sinon, je vais commencer à expédier hors de toute façon Pandoras (ce n'est pas obligatoire).

En ce qui concerne la production de masse, il n'y a qu'une chose à être résolu:
Le OMAP est une véritable bête de peupler. Avec un pitch de 0,4 mm et les tolérances différentes en matière de normes de production de PCB (dans ce cas, le masque de soudure ainsi que la couche pochoir en métal), il faut un peu de travail pour obtenir tout ce passe bien.

Actuellement, un assez grand nombre des PCB nus ne pouvaient pas être utilisés, comme des tampons n'ont pas de pâte à braser sur après être passé par la machine.
Au lieu de simplement ignorer cette question et de remplir les PCB de toute façon (nous avons eu quelque chose comme ça avec une autre société déjà ...), GC a décidé de trouver une solution appropriée et sont maintenant fortement de travailler sur cette question.
10 panneaux avec des PCB nus ont obtenu leurs tolérances de masque de soudure mesurée, de sorte qu'une nouvelle couche de métal de stencil peut être produite sur la base de ces valeurs (pour trouver la moyenne absolue).
Si nous sommes chanceux, alors ce sera de travailler sur tous les BPC et peut être alimenté sans aucun risque. Nous obtiendrons ce que la couche pochoir sur mercredi.
GC a aussi d'autres solutions prêtes au cas où les décalages de la masque de soudure sont trop élevés.
Bien qu'ils ne seront pas tourne à plein régime (So. .. plus lent que 250 par jour Wink), ils seront probablement plus vite que je peux les expédier au début, comme je l'ai eu tellement de travail à rattraper son retard avec!

Il débute vraiment le cul combien utile GC et comment ils ont réussi à essayer d'empêcher la production de non-travail des conseils et trouver des solutions rapides et rapide.
Ils sont totalement dédié à ce qu'ils font, et c'est génial. Nous sommes complètement sur la bonne voie happy

Je vais essayer de trouver le temps de mettre en place demain de mise à niveau-info-page et laissez-vous savoir comment récupérer votre Pandora un peu plus rapide (seulement preorderers classiques happy)

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Msg n°2 MessageSujet: Re: There we go! (2012-02-28) There we go! (2012-02-28)  Icon_minitimeMar 28 Fév 2012, 08:58

C'est chouette ça pour les passionnés de pandora Wink
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